项目

白俄罗斯ABS HIPS片材挤出线 | JWS150+65共挤 | 金纬机械

  • 机型: JWS150+JWS65
  • 产量 : 1200 kg/h
  • 地点 : 常州片板膜科技有限公司
  • 时间: 2026.08

 

分享:

项目简介: JWS150+JWS65 ABS/HIPS共挤片材挤出线通过白俄罗斯国营冰箱厂FAT验收 — 2026年

    • FAT试机顺利通过,开机平稳,挤出稳定,各项指标达标。
    • JWS150+JWS65共挤配置,额定产量1,200 kg/h,支持多层片材结构生产。
    • 750mm片材宽度,专为冰箱内胆及门板吸塑应用定制。
    • 全自动化产线,配备自动模头+在线测厚仪(闭环控制)、称重式自动上料系统、电晕处理、机械手自动码垛。
    • 白俄罗斯国营冰箱制造企业 — 金纬机械在东欧白色家电领域的又一标杆项目。
    • 金纬占据中国白色家电挤出设备60%市场份额,中国70%的冰箱板生产线由金纬制造。

项目介绍

金纬JWS150+JWS65 ABS/HIPS共挤片材生产线专为白色家电行业高品质热塑性片材生产而设计。额定产量1,200 kg/h,片材宽度750mm,可稳定生产厚度均匀、表面光洁、多层结构可靠的片材产品。全自动化配置包括:自动模头+在线X射线测厚仪闭环厚度控制、失重式称重自动上料系统精准喂料、电晕处理表面活化、六轴机械手自动码垛 — 全面满足冰箱内胆、门板及冷冻室吸塑成形的严苛要求。


一、项目概况:FAT试机与交付时间线

2026年,金纬机械为白俄罗斯国营冰箱制造企业承制的JWS150+JWS65 ABS/HIPS共挤片材挤出生产线顺利通过出厂验收(FAT)。试机过程中,开机平稳,熔体挤出稳定,750mm全宽范围内片材厚度均匀,各项性能指标均达到或优于合同约定标准。

FAT由客户技术代表团现场见证,确认产线具备发货及安装条件。本项目是金纬机械在白俄罗斯白色家电领域首个国营企业直接交付项目,具有里程碑意义。

项目快照:

  • FAT日期: 2026年
  • 地点: 金纬机械制造基地(中国)→ 目的地:白俄罗斯
  • 机型: JWS150+JWS65共挤冰箱板材挤出生产线
  • 产品: ABS / HIPS冰箱板生产线
  • 终端用途: 冰箱内胆、门板、冷冻室内衬

二、客户挑战:东欧国营企业的严苛品质标准

白俄罗斯国营冰箱厂运行于东欧国营制造体系典型的高标准质量与可靠性要求之下。客户需要一条产能稳定、可兼顾多种树脂材料灵活切换的片材生产线。

  1. 多材料兼容性。 工厂要求单条产线同时具备ABS和HIPS树脂加工能力 — 两种树脂流变特性及加工窗口差异显著,切换过程中不可牺牲片材品质。
  2. 吸塑用片材厚度均匀性。 冰箱内胆吸塑成形对片材厚度公差要求极为严格,750mm全宽范围内任何厚度偏差都可能导致吸塑后薄壁、翘曲或表面缺陷。
  3. 生产连续性与设备可靠性。 作为供应本国及区域市场的国营工厂,设备开机率至关重要。客户需要经过大型中国家电品牌验证的可靠设备方案。

 

三、产线优势:JWS150+JWS65共挤配置解析

JWS150+JWS65共挤配置由150mm主挤出机和65mm共挤机组成,可生产多层片材结构 — 主层提供结构强度,面层赋予表面品质。这一架构特别适用于冰箱板应用场景:面层使用全新料确保表面光洁度,芯层可使用成本优化的或回收材料以降低生产成本。

3.1 JWS150主挤出机:高产稳态熔体输送

JWS150单螺杆挤出机作为主熔体供给单元,额定输出1,200 kg/h稳定均质熔体。优化的螺杆几何设计确保ABS和HIPS树脂在宽加工窗口内充分塑化。

3.2 JWS65共挤机:精密面层控制

JWS65共挤机通过专用T型模头流道供料,实现A/B多层片材结构。客户可使用全新料面层保证表面品质,同时优化芯层以控制成本。

  • 层结构: A/B共挤(可配置)
  • 应用: 全新料面层保障表面品质;芯层可使用回收料或成本优化配方

3.3 三辊压光机及下游系统:均匀片材成形

三辊压光系统确保750mm全宽范围内精确的厚度控制和表面品质。牵引机、切边机和堆料系统组成完整的下游生产线,实现连续化生产。

3.4 自动模具与在线测厚仪:闭环厚度控制

产线配备自动模唇调节T型模头(Auto-flex lip)和在线β射线测厚仪。测厚仪实时扫描片材厚度并将数据反馈至自动模头,模头自动调节唇口开度 — 形成闭环控制系统,无需人工干预即可在750mm全宽范围内维持严格的厚度公差。

3.5 自动称重上料系统:精准喂料控制

自动失重式称重喂料系统确保树脂精准定量喂入挤出机料斗。系统根据实时产量连续监控并调节喂料速率,保证熔体密度一致、片材克重稳定。

3.6 电晕处理:表面活化

三辊压光后配置电晕处理装置,对片材表面进行活化处理,提高表面张力,改善后续印刷、涂覆及复合工艺的附着力。对于需要覆膜或印刷装饰的冰箱门板尤为重要。

  • 应用: 印刷、涂覆、复合前处理

3.7 机械手自动码垛:后端自动化

产线末端配置六轴机械手码垛系统,替代人工堆叠。机械手按预设码垛模式自动抓取、对齐并将成品片材堆叠至托盘 — 降低人工成本,确保堆叠整齐无损。

  • 优势: 减少人工,堆叠质量一致,降低片材损伤风险


四、应用领域:产线可生产什么

本产线生产的ABS/HIPS片材覆盖白色家电及消费电器领域的多种吸塑成形及工业应用。

5.1 冰箱内胆

核心应用。ABS和HIPS片材经真空吸塑成形为冰箱内胆,要求优异的抗冲击性、低温耐久性和食品级接触合规的表面光洁度。

5.2 冰箱门板

HIPS片材用于门板内衬及装饰组件,要求刚性、尺寸稳定性和美观表面品质。

5.3 冷冻室内衬

HIPS片材提供冷冻室内衬所需的低温抗冲击性能,在-18°C及以下环境中保持结构完整性。

5.4 汽车内饰件

同一产线生产的ABS片材可延伸至汽车内饰件、门板和仪表台基材应用,拓展产线用途至白色家电以外领域。

5.5 通用吸塑制品

HIPS片材可用于通用吸塑制品,包括食品包装托盘、一次性容器和防护包装内衬等。


五、战略意义:金纬深耕东欧市场

东欧国营企业市场突破。 本项目标志着金纬机械成功进入白俄罗斯白色家电制造供应链。向国营冰箱厂交付经过验证的高产能挤出生产线,金纬在独联体及东欧区域建立了标杆示范工程,FAT顺利通过进一步证明金纬具备满足国营采购流程所需的技术文档、质量标准和交付能力。

JWS150+JWS65配置量产验证。 FAT确认150+65共挤配置在750mm宽度下实现稳定的1,200 kg/h产量和优异的厚度均匀性 — 验证该架构作为中产能冰箱板生产方案的高度可靠性,为金纬庞大的装机基础再添一项实证。

白色家电行业领导力延伸。 中国70%的冰箱板生产线由金纬制造,白色家电挤出设备国内市场份额达60%。本白俄罗斯项目将金纬的行业领导力从国内市场延伸至国际国营企业客户。美的、海尔、海信、TCL等头部品牌的信任背书,确保金纬向全球客户输出同等水平的工程技术和生产可靠性。


六、关于金纬机械

金纬机械是中国领先的塑料挤出装备制造商,拥有30余年行业经验,设备遍布全球120余个国家。

金纬成立于1997年,已发展为综合性挤出技术集团,拥有多个制造基地和片板材、管材、型材、配混等专项事业群。片板材装备科技事业部(jwellplate.com)专注于热塑性片材及板材挤出生产线,服务白色家电、汽车、包装、建筑等行业。

在白色家电领域,金纬已实现60%国内市场份额中国70%的冰箱板生产线由金纬制造。设备服务于行业领军企业,包括美的、海尔、海信、TCL等。

挤出机规格覆盖65mm至250mm全系列,金纬提供从实验室级到工业级产能的定制化解决方案 — 并配备完整的工程设计、安装调试及售后支持体系。

📧 邮箱:[email protected] (王涛|总经理)

🌐 官网:www.jwell.cn | www.jwellplate.com

💬 微信/WhatsApp:+86 13817069956

项目照片

项目视频

资料

载我们的文档以查看服务的特定数据以及我们是如何工作的。

获取报价