一、项目时间

2026年，该4000mm全自动EVA防水卷材生产线在四川客户工厂完成安装调试并正式通过验收投产，整线设备从入场到投产周期紧凑、按期交付，助力客户快速切入CRCC认证供应商体系，承接轨道交通防水卷材订单。

二、项目地点

项目位于四川，四川地处西南，是我国西部综合交通枢纽和”一带一路”重要节点，近年来成渝高铁、川藏铁路、成都地铁等重大轨道交通工程密集开工，对CRCC认证EVA防水卷材的本地化、稳定化供应需求迫切。本项目即是该客户为配套西南地区轨道交通基建新增的主力产线。

三、客户痛点

四川客户作为西南地区防水材料供应商，长期服务于铁路、地铁、隧道等基建项目，计划以高规格EVA防水板冲击CRCC最新QCR认证供应商名录。客户面临三大核心诉求：

一是在原料端，传统EVA防水卷材生产依赖人工称量、配比，配方波动大、批次稳定性差，难以满足CRCC新规对原料一致性的严苛要求，整线必须从源头实现配方自动化；

二是制品规格端，4000mm宽幅下，1-3mm厚度区间的模具调节需要又快又准，传统膨胀螺栓式自动调模响应慢、控制范围窄、能耗高，无法匹配EVA配方高频切换的高节奏生产；

三是成品收卷端，4000mm宽幅、1-3mm厚度的防水单卷重量大，传统人工上卷、卸卷、称重劳动强度极高，且存在卷重误差影响CRCC出厂合格率的问题，整线必须配套无人化收卷才能跑通CRCC认证的全流程自动化闭环。

四、产线优势

该4000mm EVA防水板全自动产线是金纬针对CRCC最新QCR标准定制开发，聚焦宽幅、高精度、全流程无人化三大核心挑战：

• 大宽幅双主机稳定输出：主挤出机JWS150搭配共挤机JWS150，双机并联共挤，整线制品宽度稳定覆盖4000mm，额定产能1600kg/h，厚度区间1-3mm自由可调，是目前西南地区少数能够同时满足CRCC大宽幅与高产速双重要求的EVA防水板主力产线之一；

• CRCC最新QCR标准适配：整线按CRCC最新QCR认证规范研发落地，原料配方、挤出工艺、厚度公差、卷重精度等关键指标均预留认证达标余量，可直接对接CRCC供应商审核体系，助力客户快速取得进入铁路总公司采购名录的入场券；

• 亮点1｜原料配方全自动：采用全自动拆包系统、大型储料罐、高精度称重计量装置实现原料配方全过程自动化，彻底取代传统人工配料，从源头消除批次波动，保障CRCC认证对原料一致性的严苛要求；

• 亮点2｜模具全自动伺服调厚：采用双头机械式高精度伺服，结合测厚仪实时信号反馈实现全自动模具厚度调整，对比膨胀螺栓式自动模具，反应速度更快、控制范围更大、更节能，4000mm宽幅下1-3mm厚度切换响应敏捷、厚度公差稳定受控；

• 亮点3｜无人化全自动收卷：配套全自动收卷机，自动上卷、卸卷、称重，针对4000mm宽度、1-3mm厚度区间的EVA防水卷材实现卷重精准控制和全流程无人化操作，大幅降低人工强度、提升CRCC出厂合格率；

• 亮点4｜EVA专用螺杆设计：针对EVA材料特性定制螺杆组合，塑化均匀、排气充分，避免EVA高温加工易交联的难题，保障1600kg/h高产速下的片材力学性能一致性；

• 亮点5｜整线智能控制：PLC集中控制，配料、挤出、模头各区加热、三辊线速度、牵引速度、伺服调模、自动收卷等关键参数联动闭环调节，全流程数据可追溯，可直接对接CRCC认证审核所需的工艺记录体系。

五、总结

四川4000mm全自动EVA防水板生产线项目是常州金纬片板膜科技在轨道交通防水材料装备领域的里程碑式案例。客户以JWS150+JWS150双主机组合带来的4000mm宽幅、1-3mm可调厚度、1600kg/h高产量优势，叠加原料配方、模具调节、成品收卷三大全流程自动化亮点，迅速具备参与CRCC最新QCR认证体系审核、切入西南地区高速铁路、地铁隧道等轨道交通防水工程供货的制造能力。该项目的成功交付，不仅验证了常州金纬片板膜科技在CRCC认证标准下EVA防水卷材装备的全流程自动化技术成熟度，也进一步巩固了公司在轨道交通专用防水材料挤出装备赛道的标杆地位。