项目介绍

一、项目时间

2026年，该PP PE片材挤出生产线在武汉工厂完成安装调试并正式投产，按期交付，快速释放客户新增土工格栅基材产能。

二、项目地点

项目位于中国湖北省武汉市经济技术开发区。2003年成立，经过20余年发展，已成为该集团亚太区最大的土工格栅制造基地，产品供给中国及亚太地区基建市场。

三、客户痛点

作为全球土工格栅发明者和高端土工合成材料制造商，该集团公司对基材片材的品质标准远高于通用塑料片材行业。一方面，土工格栅的冲孔拉伸工艺要求基材片材具备极高的厚薄均匀度和优异的拉伸延展性，任何厚度波动都会直接导致格栅网孔变形、力学性能不达标；另一方面，面对中国及亚太基建市场持续增长的需求，坦萨武汉工厂急需一条高产能主力挤出线，既能稳定大批量产出，又能在PP、HDPE、LDPE等原料间灵活切换，匹配不同规格土工格栅产品的基材需求。

四、产线优势

该产线是为客户定制的PP PE片材挤出整线，聚焦土工格栅基材生产的严苛标准：

• 高产能主力机型：主挤出机选用JWS200高效单螺杆，辅机配置JWS200共挤单元，整线额定产能1500kg/h，充分保障武汉工厂土工格栅基材的规模化供应；
• 宽幅+精密控厚：制品最大宽度2000mm，厚度范围覆盖土工格栅基材典型规格，配合金纬自产高精度T型模头与三辊压光系统，片材厚度公差稳定受控，确保下游冲孔拉伸工序的产品一致性；
• 多原料兼容：整线兼容PP、HDPE、LDPE全品类土工格栅常用原料，换料切换高效便捷，匹配坦萨不同产品线对基材性能的差异化要求；
• 关键部件自主制造：挤出机螺杆机筒、模头、三辊系统等核心部件均由金纬自主设计制造，长周期运行条件下的耐久性与精度保持能力经过充分验证；
• 智能控制：整线采用PLC集中控制系统，挤出温度、螺杆转速、牵引速率等关键参数闭环联动调节，大幅降低人工依赖和批次间品质波动。

五、总结

该项目是我司PP PE片材挤出线服务全球顶级土工合成材料品牌的标志性案例。产线投产后，该集团公司新增一条高产能、高品质的土工格栅基材片材挤出线，为其亚太区市场供给提供了坚实的装备基础。该项目成功通过该集团公司全球化质量体系验收，有力验证了金纬挤出装备在高标准土工材料领域的整线交付能力，也为公司后续深耕土工格栅、土工膜、排水板等土工合成材料装备市场树立了标杆。

该集团公司武汉生产基地作为华中地区塑料片材行业的新进入者，面临三大核心挑战：一是需要一条产能足够大、运行足够稳定的主力生产线支撑快速起量，避免设备产能成为业务瓶颈；二是下游客户覆盖食品包装、电子托盘、化工衬里等多个行业，要求生产线具备PP/HDPE/LDPE等多原料兼容能力，不能因材质切换消耗过多调试时间；三是在竞争激烈的华中市场，客户需要以设备效率换取成本优势，对整线的自动化程度和能耗控制提出了更高标准。